GRP Modüler Su Deposu
Grp Modüler Su Depoları Özellikleri
Cam Elyaf Takviyeli Polyester malzeme kullanılarak modüler parçalar halinde üretilmiştir. Diğer depolara oranla daha avantajlıdır. Su depolama sistemlerinde gelinen en son teknolojidir.
| Teknik Bazı Özellikleri | |
| Çekme Mukavemeti | 99,5 Mpa |
| Eğilme Mukavemeti | 165 Mpa |
| Elastisite Modülü | 13800 Mpa |
| Yoğunluk | 1.8 kg/dm3 |
| Su Absorbsiyon Oranı | 0.0001 |
| Barcol Sertliği | 70 |
| Cam Elyaf Oranı | 0.315-0.27 |
| Işık Geçirgenliği (Opaklık) | - |
| pH (200 C) | 6.9 |
GRP modüler su depoları, Ufalanmış cam elyafla desteklenmiş ve doymamış polyester reçineden oluşan levhalar ile sıcak presleme yapılarak yüksek basınç ve sıcaklık altında kürlenir böylece pürüzsüz bir yüze elde edilir.
Paneller 1500 C dereceye kadar ısıtılmış Ağır tonajlı preslerde preslenerek imal edilirler.
Kullanılan kalıp ve imalat teknolojisi sayesinde, üretilen panellerin her iki yüzü de pürüzsüz, tamamen kürlenmiş ve dayanıklıdır.
Kürleme, polimer kimyası ve süreç mühendisliğinde, elektron ışınlarının, sıcaklığın veya kimyasal katkıların sağladığı, polimer zincirlerinin çapraz bağlanması yoluyla bir polimer malzemenin sertleştirilmesi anlamına gelen bir terimdir. Katkı maddeleri ultraviyole ışınımı ile aktive edildiğinde, işleme UV Kürlemesi denir.[1] Kauçukda , kürleme işlemine ayrıca vulkanizasyon denir. Beş çeşit kürleme sistemi yaygın olarak kullanılmaktadır. Bunlar:
- Kükürt sistemleri
- Peroksitler
- Metal oksitler
- Asetoksisilan
- Üretan çapraz bağlayıcılar
Reçine kürleme
Çok çeşitli termoset reçine formülasyonlarına ( epoksi , vinilester , polyester vb.) rağmen, kürlenme davranışları niteliksel olarak aynıdır. Reçine viskozitesi, ilk olarak ısının uygulanmasından sonra düşer, bir maksimum akış bölgesinden geçer ve kimyasal reaksiyonlar, ortalama uzunluğu ve kurucu oligomerler arasındaki çapraz bağlanma derecesini arttırdıkça artmaya başlar. Bu süreç, sürekli bir 3 boyutlu oligomer zinciri ağı oluşana kadar devam eder - bu aşamaya jelleşme denir. Reçinenin işlenebilirliği açısından bu önemli bir havzaya işaret eder: jelleşmeden önce, sistem nispeten hareketlidir, hareketlilik çok kısıtlandıktan sonra reçinenin ve yapı malzemesinin mikro yapısı sabittir ve daha fazla sertleşmeye yönelik ciddi difüzyon sınırlamaları vardır. Bu nedenle, reçinede vitrifikasyon sağlamak için, genellikle jelleşme sonrası işlem sıcaklığının arttırılması gerekir. Kür izleme yöntemleri kimyasal prosese önemli bir bakış açısı sağlar ve kürlenmiş reçine sistemlerinin özel kalite endekslerine ulaşmak için proses eylemlerini tanımlar.
Kaynak: https://tr.wikipedia.org/wiki/K%C3%BCrleme
Fiyat Analizi
Bu ürün için fiyat geçmişi bulunamadı.
GRP Modüler Su Deposu Ürünün Özellikleri
Grp Modüler Su Depoları Özellikleri
Cam Elyaf Takviyeli Polyester malzeme kullanılarak modüler parçalar halinde üretilmiştir. Diğer depolara oranla daha avantajlıdır. Su depolama sistemlerinde gelinen en son teknolojidir.
| Teknik Bazı Özellikleri | |
| Çekme Mukavemeti | 99,5 Mpa |
| Eğilme Mukavemeti | 165 Mpa |
| Elastisite Modülü | 13800 Mpa |
| Yoğunluk | 1.8 kg/dm3 |
| Su Absorbsiyon Oranı | 0.0001 |
| Barcol Sertliği | 70 |
| Cam Elyaf Oranı | 0.315-0.27 |
| Işık Geçirgenliği (Opaklık) | - |
| pH (200 C) | 6.9 |
GRP modüler su depoları, Ufalanmış cam elyafla desteklenmiş ve doymamış polyester reçineden oluşan levhalar ile sıcak presleme yapılarak yüksek basınç ve sıcaklık altında kürlenir böylece pürüzsüz bir yüze elde edilir.
Paneller 1500 C dereceye kadar ısıtılmış Ağır tonajlı preslerde preslenerek imal edilirler.
Kullanılan kalıp ve imalat teknolojisi sayesinde, üretilen panellerin her iki yüzü de pürüzsüz, tamamen kürlenmiş ve dayanıklıdır.
Kürleme, polimer kimyası ve süreç mühendisliğinde, elektron ışınlarının, sıcaklığın veya kimyasal katkıların sağladığı, polimer zincirlerinin çapraz bağlanması yoluyla bir polimer malzemenin sertleştirilmesi anlamına gelen bir terimdir. Katkı maddeleri ultraviyole ışınımı ile aktive edildiğinde, işleme UV Kürlemesi denir.[1] Kauçukda , kürleme işlemine ayrıca vulkanizasyon denir. Beş çeşit kürleme sistemi yaygın olarak kullanılmaktadır. Bunlar:
- Kükürt sistemleri
- Peroksitler
- Metal oksitler
- Asetoksisilan
- Üretan çapraz bağlayıcılar
Reçine kürleme
Çok çeşitli termoset reçine formülasyonlarına ( epoksi , vinilester , polyester vb.) rağmen, kürlenme davranışları niteliksel olarak aynıdır. Reçine viskozitesi, ilk olarak ısının uygulanmasından sonra düşer, bir maksimum akış bölgesinden geçer ve kimyasal reaksiyonlar, ortalama uzunluğu ve kurucu oligomerler arasındaki çapraz bağlanma derecesini arttırdıkça artmaya başlar. Bu süreç, sürekli bir 3 boyutlu oligomer zinciri ağı oluşana kadar devam eder - bu aşamaya jelleşme denir. Reçinenin işlenebilirliği açısından bu önemli bir havzaya işaret eder: jelleşmeden önce, sistem nispeten hareketlidir, hareketlilik çok kısıtlandıktan sonra reçinenin ve yapı malzemesinin mikro yapısı sabittir ve daha fazla sertleşmeye yönelik ciddi difüzyon sınırlamaları vardır. Bu nedenle, reçinede vitrifikasyon sağlamak için, genellikle jelleşme sonrası işlem sıcaklığının arttırılması gerekir. Kür izleme yöntemleri kimyasal prosese önemli bir bakış açısı sağlar ve kürlenmiş reçine sistemlerinin özel kalite endekslerine ulaşmak için proses eylemlerini tanımlar.
Kaynak: https://tr.wikipedia.org/wiki/K%C3%BCrleme
Bu ürün için herhangi bir inceleme veya yorum bulunmamaktadır